液压起道机安振机械YQJ-250型液压起道机

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一、适用范围：
YQJ-250型液压起道机，是铁路线路大、中修及道床维护的起道**设备，适用于43㎏/m～75㎏/m钢轨线路起道作业，即能抬高又能调整轨道水平作业。具有工作效率高，操作简单、轻便，减轻体力劳动，安全可靠、适用范围广等特点。
二、主要技术参数：
 较大起道力：	 单缸125kN
 	 双缸125kN×2
 升降缸行程：	 620mm±5mm
 系统工作压力：	 16MPa
 手动泵操作力：	 350N
 下道时间：	 1-2min
 发动机功率：	 4.8kW
 发动机转数：	 3600rpm
 体积：	 2000×1100×1200
 重量： 	 320kg
 品牌：	 安振                

三、基本结构与工作原理：
本机由内燃发动机、齿轮泵和多路换向阀、油缸等液压系统以及起道机构、钩轨机构、行走机构、下道装置、手动油泵等组成。两个起道油缸**部分别设置卸荷阀，当液压系统出现故障时，可随时卸荷，确保机具的安全使用。钩轨机构和行走机构油缸由一个换向阀操纵，轨钩的张合和机架的升降联动，两者操作合一，两个动作同时完成，消除误操作在轨钩未张开时提升机架造成机具损坏的可能，提高了机具的安全性。轨钩为重钳式结构，依靠轨钩的重力就可自动勾住钢轨，操作简便，性能可靠。
工作原理：该机以内燃机为动力，带动齿轮泵产生液压能，由多路换向阀分配给各执行油缸而动作。起道机构设两个大油缸，焊接在起道架上，下部安装两个起道支脚。当液压油进入两大油缸上腔时两支脚活塞杆伸出，整机向上抬起，反之则下落。该机设有两个小油缸，同时控制行走机构和钩轨机构。本机还设有下道机构，经下道架移至限界外。同一台机具，即可起单轨，又可双轨同时起（但两升降缸伸出长度差不得大于150mm）。
四、使用方法：
1、检查各紧固件是否牢固，如有松动，要先进行紧固后，再进行作业，确保机具安全使用。
2、在使用前，应向油箱内注入约15升清洁的液压油，根据本地的气候条件和季节不同，一般规定夏季选用40#，冬季选用20#，在使用中发现油量不够，应补充液压油。
3、发动机是本机的主动力源，在使用前应首先熟悉注意事项和操作方法，确保机器正常运转和延长使用寿命。
4、多路阀内设有溢流阀，系统压力已经调好，不需随意调整，若需调整，压力不许**过13MPa。
5、使用前应首先检查油源是否正常，并扳动换向阀，检查各个部分单独动作是否正常。应熟知换向阀方向，保证正确操纵。
6、起道作业工作程序：
6.1将起道机安置在轨道上，发动发动机，使其空载运行3～5min。
6.2多路阀控制手柄共有3个，两边的分别控制两个升降油缸。中间操作手柄控制勾轨机构和走行机构。将中间手柄扳向“落、勾”位置。使轨钩落到轨颚以下。
6.3根据作业需要（起单轨或双轨）将左、右操纵手柄扳向“升”，支脚伸出，开始起道，起道量的大小根据需要来操纵手柄。
6.4起道作业完成，将左、右升降缸操纵手柄扳向“降”，待支脚完全收回，即可推行到下一个作业点。
6.5过道岔或遇其它障碍时，支脚完全收回后，将勾行缸操纵手柄扳向“松、起”，待机架抬起到较高位置，即可推行。
6.6如果下道，先按7.5操作，然后放入下道架并连接好，再操纵钩行缸控制手柄至“落、勾”，使下道轮落在下道架上，走行轮完全抬起，在确保设备各组件都不受钢轨阻挡的情况下，便可使整机移至轨外，抬起下道架使它处在建筑限界外的安全位置。
7、当需要手动泵工作时，只需搬动打压把便可，其它操作不变。
8、在搬运时要避免磕碰，避免设备变形而不能运动自如。应始终保持外露的活塞杆处于清洁状态。
五、保养与维修：
1、起道机加油时一定要过滤，保证液压油清洁，不得使用污浊或混有杂质的液压油。
2、起道机如果经常使用，可半年清洗一次，清洗时要用毛刷、柴油将油缸、油箱、油道清理干净，注意不得用棉纱擦拭。
3、如有损坏的部件要及时更换，机具不许带病作业。
4、每工作500小时，应对机具进行检查、保养：
4.1检查液压系统工作是否正常，有无渗漏油现象，如发现异常，应解体检查确认液压件是否磨损，密封件是否损坏，油路是否畅通，确认后，更换相应的零部件或密封件及清理油路。
4.2各机构工作是否正常，如有严重磨耗和变形，应更换相应的零部件或维修。
4.3对各联接件进行紧固。
4.4汽油机按说明书进行保养。
5、如长期不使用，应适当的进行防锈处理，并用履盖物防尘。

六、安全使用说明：
1、左右升降缸伸出长度差不得大于150mm。
2、在起道作业时，千万不要扳动中间操作手柄，否则将造成勾轨机构和走行机构损坏。
3、请操作者务必认真阅读使用说明书，确保起道机的正常使用和维护。